双叶轮浸出搅拌槽/浸出槽

产品介绍

　　双叶轮浸出搅拌槽与普通的搅拌槽相比而言，它采用的是双层叶轮，可以使搅拌的矿浆更加的均匀，在能耗方面，做的更加的节能，在叶轮上采用的是包胶技术，使用寿命更长，在给气方面采用的是多方位的给气方案，充气均匀。适用范围 : 比重小、粘度低、沉降速度慢、矿石粒度在-200目占90%以上，矿浆浓度小于45%的黄金浸出、吸附及其它混合作业中

　　有效容积 : 6-1740m³

产品工作原理

矿浆在双叶轮的拖动与搅拌作用下，在中心由上至下流动，经周边的阻尼板进行扩散，在轴的下端给入空气，与矿浆进行混合并向上循环，形成均匀的悬浮混合液。

产品优势

双叶浸出搅拌槽的特点:

1.通气上，采用的是四周充气管或者中空轴通气至底端，使空气经过充气管或者中空轴进入搅拌槽内，使气体分散均匀，气泡小。

2.采用的是大直径的新型衬胶叶轮，转速低，使用寿命长。

3.在搅拌强度上有很严格的把控，使搅拌槽内的浓度和细度有了很一致的分布。提高了氰化的进出率和碳的吸附率。

我公司对充气系统，空气提碳系统，隔碳系统都进行了结构优化和改进。矿流运动平稳，矿浆混合均匀，动力消耗少，从而减少碳的磨损。结构紧凑，维修方便。开发的浸出槽规格最大直径10m以上,同时结构和性能也不断改进。

产品参数

双叶轮浸出搅拌槽技术参数
型号	槽体规格mm 直径×高度D×L	有效容积m3	叶轮		直径		行星摆线减速器			槽体重（kg)	总重（kg)
			转速r/min	直径mm	给矿管mm	排矿管mm	型号	速比	配用电机功率kw
			转速r/min	直径mm	给矿管mm	排矿管mm	型号	速比	配用电机功率kw
SJ2.0×2.5	2000×2500	6	52	909	2—Φ133×8	2—Φ133×8	XLD2.2-4-29	29	2.2		2144
SJ2.5×3.15	2500×3150	13.14	52	935	2—Φ133×8	2—Φ133×8	XLD2.2-4-29	29	2.2	2242	3095
SJ3.0×3.0	3000×3000	18	40.85	1130	2—Φ150	2—Φ150	XLD4-5-35	35	4	2802	4161
SJ3×3.15	3000×3150	18.93	43	1130	2—Φ150	2—Φ150				3331	4323
SJ3.15×3.55	3150×3550	24	43	1260	2—Φ150	2—Φ150				3391	4583
SJ3.5×3.5	3500×3500	30	52	1310	2—Φ150	2—Φ150	XLD5.5-5-29	29	5.5	4286	5025
SJ3.5×4.0	3500×4000	32.7	41	1310	2—Φ150	2—Φ150	XLD5.5-5-29	29	5.5	4631	5429
SJ3.55×4.0	3550×4000	33.6	43	1310	2—Φ150	2—Φ150	XLD4-5-35	35	4	4860	5825
SJ3.7×4.2	3700×4200	38.4	42	1310	2—Φ150	2—Φ150	XLD4-5-35	43	4	5058	6153
SJ4.0×4.0	4000×4000	38	35	1750	2—Φ159×8	2—Φ159×8	XLD7.5-7-43	43	7.5	6056	7450
SJ4.0×4.5	4000×4500	48	35	1750	2—Φ159×8	2—Φ159×8	XLD7.5-7-43	43	7.5	6106	7569
SJ4.5×5.0	4500×5000	71.57	35	1750	2—Φ159×8	2—Φ159×8	XLD7.5-7-43	43	7.5	7506	10864
SJ5.0×5.6	5000×5600	98	31	2046	2—Φ159×8	2—Φ159×8	XLD11-8-47	47	11	10483	14291
SJ5.5×6.0	5500×6000	112	31	2100	2—Φ159×8	2—Φ159×8	XLD11-8-47	47	11	14209	18745
Φ6×6.5	6000×6500	170	24.9	2300	2—Φ168×8	2—Φ168×8	XLD18.5-9-35	31.5	18.5	16164	21006
Φ6.5×7	6500×7000	215	23	2400	2—Φ168×8	2—Φ168×8	XLD18.5-9-43	43	22	17190	25567
Φ7.0×7.5	7000×7500	245.4	21	2400	2—Φ168×8	2—Φ168×8	XLD22-10-47	47	22	22091	30486
SJ7.5×8.0	7500×8000	268.6	21	2900	2—Φ168×8	2—Φ168×8	XLD22-10-47	47	22	26958	34365
SJ8.0×8.5	8000×8500	342	16.4	3200	2—Φ219×8	2—Φ219×8	Y250M-8		30	33489	42468
Φ8.5×9	8500×9000	395	18.5	3300	2—Φ219×8	2—Φ219×8	Y250M-8		30	36696	46623
Φ9.5×10	9500×10000	648	16.6	3750	2—Φ273×8	2—Φ273×8	Y280S-8		37	46261	59786
Φ10.5×11	10500×11000	900	13.28	4400	2—Φ325×8	2—Φ325×8	Y315S-8		55	56888	72647
Φ11.5×12	11500×12000	1190	12.1	4600	2—Φ325×8	2—Φ325×8	Y315M-8		75	67669	95669
Φ12×13	12000×13000	1414	13.4	4600	2—Φ377×8	2—Φ377×8	Y315L₁-8		90	88418	120635
Φ13×14	13000×14000	1740	10.7	5200	2—Φ377×8	2—Φ377×8	JR125-8		110	113669	148666

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双叶轮浸出搅拌槽/浸出槽